ପ୍ରିପଲିମର ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ପାଇଁ ମୌଳିକ କଞ୍ଚାମାଲ ଭାବରେ କ୍ଷୁଦ୍ର ଅଣୁ ପଲିଏସିଡ୍ ଏବଂ କ୍ଷୁଦ୍ର ଅଣୁ ପଲିଓଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଏକ ନୂତନ ପ୍ରକାରର ପଲିୟୁରେଥାନ୍ ଆଡେସିଭ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଇଥିଲା। ଚେନ୍ ଏକ୍ସଟେନ୍ସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ହାଇପରବ୍ରାଞ୍ଚଡ୍ ପଲିମର ଏବଂ HDI ଟ୍ରିମରଗୁଡ଼ିକୁ ପଲିୟୁରେଥାନ୍ ଗଠନରେ ପ୍ରବେଶ କରାଯାଇଥିଲା। ପରୀକ୍ଷା ଫଳାଫଳ ଦର୍ଶାଉଛି ଯେ ଏହି ଅଧ୍ୟୟନରେ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଆଡେସିଭ୍ ଉପଯୁକ୍ତ ସାନ୍ଦ୍ରତା, ଏକ ଦୀର୍ଘ ଆଡେସିଭ୍ ଡିସ୍କ ଲାଇଫ୍, କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ ଶୀଘ୍ର ସୁସ୍ଥ ହୋଇପାରିବ, ଏବଂ ଭଲ ବନ୍ଧନ ଗୁଣ, ତାପ ସିଲିଂ ଶକ୍ତି ଏବଂ ତାପଜ ସ୍ଥିରତା ରହିଛି।

କମ୍ପୋଜିଟ୍ ନମନୀୟ ପ୍ୟାକେଜିଂର ସୁବିଧା ହେଉଛି ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଦୃଶ୍ୟ, ବିସ୍ତୃତ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସର, ସୁବିଧାଜନକ ପରିବହନ ଏବଂ କମ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ମୂଲ୍ୟ। ଏହାର ପ୍ରଚଳନ ପରଠାରୁ, ଏହା ଖାଦ୍ୟ, ଔଷଧ, ଦୈନନ୍ଦିନ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶିଳ୍ପରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଆସୁଛି ଏବଂ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ଗଭୀର ଭାବରେ ପ୍ରିୟ। କମ୍ପୋଜିଟ୍ ନମନୀୟ ପ୍ୟାକେଜିଂର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା କେବଳ ଫିଲ୍ମ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଜଡିତ ନୁହେଁ, ବରଂ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଆଡେସିଭ୍‌ର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ମଧ୍ୟ ନିର୍ଭର କରେ। ପଲିୟୁରେଥନ୍ ଆଡେସିଭ୍‌ର ଅନେକ ସୁବିଧା ଅଛି ଯେପରିକି ଉଚ୍ଚ ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତି, ଦୃଢ଼ ସମାୟୋଜନ, ଏବଂ ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା। ଏହା ବର୍ତ୍ତମାନ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ନମନୀୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟଧାରାର ସହାୟକ ଆଡେସିଭ୍ ଏବଂ ପ୍ରମୁଖ ଆଡେସିଭ୍ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ଗବେଷଣାର କେନ୍ଦ୍ରବିନ୍ଦୁ।

ନମନୀୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରସ୍ତୁତିରେ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ବୟସ୍କତା ଏକ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା। "କାର୍ବନ ପିକ୍" ଏବଂ "କାର୍ବନ ନିରପେକ୍ଷତା" ର ଜାତୀୟ ନୀତି ଲକ୍ଷ୍ୟ ସହିତ, ସବୁଜ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା, କମ-କାର୍ବନ ନିର୍ଗମନ ହ୍ରାସ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ ଜୀବନର ସମସ୍ତ କ୍ଷେତ୍ରର ବିକାଶ ଲକ୍ଷ୍ୟ ପାଲଟିଛି। ବୟସ୍କତା ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ବୟସ୍କତା ସମୟ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଫିଲ୍ମର ପିଲ୍ ଶକ୍ତି ଉପରେ ସକାରାତ୍ମକ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ। ତତ୍ତ୍ୱଗତ ଭାବରେ, ବୟସ୍କତା ତାପମାତ୍ରା ଯେତେ ଅଧିକ ଏବଂ ବୟସ୍କତା ସମୟ ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସମାପ୍ତି ହାର ସେତେ ଅଧିକ ହେବ ଏବଂ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରଭାବ ସେତେ ଭଲ ହେବ। ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରୟୋଗ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଯଦି ବୟସ୍କତା ତାପମାତ୍ରାକୁ କମ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ବୟସ୍କତା ସମୟକୁ କମ କରାଯାଇପାରିବ, ତେବେ ବୟସ୍କତା ଆବଶ୍ୟକ ନକରିବା ଭଲ, ଏବଂ ମେସିନ୍ ବନ୍ଦ ହେବା ପରେ ସ୍ଲିଟିଂ ଏବଂ ବ୍ୟାଗିଂ କରାଯାଇପାରିବ। ଏହା କେବଳ ସବୁଜ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ କମ-କାର୍ବନ ନିର୍ଗମନ ହ୍ରାସ ଲକ୍ଷ୍ୟ ହାସଲ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ବରଂ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ମଧ୍ୟ ବଞ୍ଚାଇପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ।

ଏହି ଅଧ୍ୟୟନଟି ଏକ ନୂତନ ପ୍ରକାରର ପଲିୟୁରେଥାନ୍ ଆଡେସିଭ୍ ସଂଶ୍ଳେଷଣ କରିବା ପାଇଁ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ଉପଯୁକ୍ତ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଆଡେସିଭ୍ ଡିସ୍କ ଲାଇଫ୍ ଧାରଣ କରିଥାଏ, କମ୍ ତାପମାତ୍ରା ପରିସ୍ଥିତିରେ ଶୀଘ୍ର ସୁସ୍ଥ ହୋଇପାରେ, ବିଶେଷତଃ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ବିନା, ଏବଂ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ନମନୀୟ ପ୍ୟାକେଜିଂର ବିଭିନ୍ନ ସୂଚକଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ ନାହିଁ।

୧.୧ ପରୀକ୍ଷାମୂଳକ ସାମଗ୍ରୀ ଆଡିପିକ୍ ଏସିଡ୍, ସେବାସିକ୍ ଏସିଡ୍, ଇଥିଲିନ୍ ଗ୍ଲାଇକଲ୍, ନିଓପେଣ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ଲାଇକଲ୍, ଡାଇଥିଲିନ୍ ଗ୍ଲାଇକଲ୍, TDI, HDI ଟ୍ରିମର, ପରୀକ୍ଷାଗାରରେ ନିର୍ମିତ ହାଇପରବ୍ରାଞ୍ଚଡ୍ ପଲିମର, ଇଥିଲ୍ ଆସେଟେଟ୍, ପଲିଥିଲିନ୍ ଫିଲ୍ମ (PE), ପଲିଷ୍ଟର୍ ଫିଲ୍ମ (PET), ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫଏଲ୍ (AL)।
୧.୨ ପରୀକ୍ଷଣ ଉପକରଣ ଡେସ୍କଟପ୍ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସ୍ଥିର ତାପମାତ୍ରା ବାୟୁ ଶୁଖାଇବା ଚୁଲି: DHG-9203A, ସାଂଘାଇ ୟିହେଙ୍ଗ ବୈଜ୍ଞାନିକ ଉପକରଣ କୋ., ଲିମିଟେଡ୍; ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଭିସକୋମିଟର: NDJ-79, ସାଂଘାଇ ରେନ୍ହେ କେଇ କୋ., ଲିମିଟେଡ୍; ୟୁନିଭର୍ସାଲ୍ ଟେନ୍ସାଇଲ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ମେସିନ୍: XLW, Labthink; ଥର୍ମୋଗ୍ରାଭିମେଟ୍ରିକ୍ ବିଶ୍ଳେଷକ: TG209, NETZSCH, ଜର୍ମାନୀ; ହିଟ୍ ସିଲ୍ ପରୀକ୍ଷକ: SKZ1017A, ଜିନାନ୍ କିଙ୍ଗ୍କିଆଙ୍ଗ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମେକାନିକାଲ୍ କୋ., ଲିମିଟେଡ୍।
୧.୩ ସଂଶ୍ଳେଷଣ ପଦ୍ଧତି
୧) ପ୍ରିପଲିମର ପ୍ରସ୍ତୁତି: ଚାରି-ଗଳା ଫ୍ଲାସ୍କକୁ ଭଲ ଭାବରେ ଶୁଖାଇ ସେଥିରେ N2 ପାସ୍ କରନ୍ତୁ, ତାପରେ ମାପ କରାଯାଇଥିବା ଛୋଟ ଅଣୁ ପଲିଓଲ୍ ଏବଂ ପଲିଏସିଡ୍ ଚାରି-ଗଳା ଫ୍ଲାସ୍କରେ ଯୋଡନ୍ତୁ ଏବଂ ଘାଣ୍ଟିବା ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ। ଯେତେବେଳେ ତାପମାତ୍ରା ସ୍ଥିର ତାପମାତ୍ରାରେ ପହଞ୍ଚିଯାଏ ଏବଂ ଜଳ ନିର୍ଗମ ତତ୍ତ୍ୱଗତ ଜଳ ନିର୍ଗମର ନିକଟତର ହୁଏ, ସେତେବେଳେ ଏସିଡ୍ ମୂଲ୍ୟ ପରୀକ୍ଷା ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣର ନମୁନା ନିଅନ୍ତୁ। ଯେତେବେଳେ ଏସିଡ୍ ମୂଲ୍ୟ ≤20 mg/g ହୁଏ, ପ୍ରତିକ୍ରିୟାର ପରବର୍ତ୍ତୀ ପଦକ୍ଷେପ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ; 100×10-6 ମିଟର୍ଡ କ୍ୟାଟାଲିଷ୍ଟ ଯୋଡନ୍ତୁ, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଟେଲ୍ ପାଇପ୍ ସଂଯୋଗ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପମ୍ପ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଡିଗ୍ରୀ ଦ୍ୱାରା ଆଲକୋହଲ୍ ଆଉଟପୁଟ୍ ହାର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ, ଯେତେବେଳେ ପ୍ରକୃତ ଆଲକୋହଲ୍ ଆଉଟପୁଟ୍ ତତ୍ତ୍ୱଗତ ଆଲକୋହଲ୍ ଆଉଟପୁଟ୍ ପାଖରେ ହୁଏ, ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିଲ୍ ମୂଲ୍ୟ ପରୀକ୍ଷା ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ନମୁନା ନିଅନ୍ତୁ, ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିଲ୍ ମୂଲ୍ୟ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କଲେ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସମାପ୍ତ କରନ୍ତୁ। ପ୍ରାପ୍ତ ପଲିୟୁରେଥାନ୍ ପ୍ରିପଲିମର ଷ୍ଟାଣ୍ଡବାଏ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ପ୍ୟାକେଜ୍ କରାଯାଇଛି।
2) ଦ୍ରାବକ-ଭିତ୍ତିକ ପଲିୟୁରେଥାନ୍ ଆଡେସିଭ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତି: ଏକ ଚାରି-ଗଳା ଫ୍ଲାସ୍କରେ ମାପି ହୋଇଥିବା ପଲିୟୁରେଥାନ୍ ପ୍ରିପଲିମର ଏବଂ ଇଥାଇଲ୍ ଏଷ୍ଟର ଯୋଡନ୍ତୁ, ସମାନ ଭାବରେ ବିସ୍ତାର କରିବା ପାଇଁ ଗରମ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଘାଣ୍ଟନ୍ତୁ, ତାପରେ ଚାରି-ଗଳା ଫ୍ଲାସ୍କରେ ମାପି ହୋଇଥିବା TDI ଯୋଡନ୍ତୁ, 1.0 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ ଗରମ ରଖନ୍ତୁ, ତାପରେ ପରୀକ୍ଷାଗାରରେ ଘରେ ତିଆରି ହାଇପରବ୍ରାଞ୍ଚଡ୍ ପଲିମର ଯୋଡନ୍ତୁ ଏବଂ 2.0 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଜାରି ରଖନ୍ତୁ, ଚାରି-ଗଳା ଫ୍ଲାସ୍କରେ ଧୀରେ ଧୀରେ HDI ଟ୍ରିମର ଡ୍ରପୱାଇଜ୍ ଯୋଡନ୍ତୁ, 2.0 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ ଗରମ ରଖନ୍ତୁ, NCO ବିଷୟବସ୍ତୁ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ନମୁନା ନିଅନ୍ତୁ, ଥଣ୍ଡା କରନ୍ତୁ ଏବଂ NCO ବିଷୟବସ୍ତୁ ଯୋଗ୍ୟ ହେବା ପରେ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀ ଛାଡି ଦିଅନ୍ତୁ।
୩) ଶୁଷ୍କ ଲାମିନେସନ୍: ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅନୁପାତରେ ଇଥାଇଲ୍ ଆସେଟେଟ୍, ମୁଖ୍ୟ ଏଜେଣ୍ଟ ଏବଂ କ୍ୟୁରିଂ ଏଜେଣ୍ଟକୁ ମିଶ୍ରଣ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସମାନ ଭାବରେ ଘାଣ୍ଟନ୍ତୁ, ତା’ପରେ ଏକ ଶୁଷ୍କ ଲାମିନେଟିଂ ମେସିନରେ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ନମୁନା ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ।

୧.୪ ପରୀକ୍ଷାର ଚରିତ୍ର ଚିତ୍ରଣ
୧) ସାନ୍ଦ୍ରତା: ଏକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଭିସମିଟର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଆଠର ସାନ୍ଦ୍ରତା ପାଇଁ GB/T 2794-1995 ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି ଦେଖନ୍ତୁ;
2) ଟି-ପିଲ୍ ଶକ୍ତି: ଏକ ସାର୍ବଜନୀନ ଟେନସାଇଲ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ପରୀକ୍ଷିତ, GB/T 8808-1998 ପିଲ୍ ଶକ୍ତି ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତିକୁ ଉଲ୍ଲେଖ କରି;
3) ଗରମ ସିଲ୍ ଶକ୍ତି: ପ୍ରଥମେ ଗରମ ସିଲ୍ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଗରମ ସିଲ୍ ପରୀକ୍ଷକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ତାପରେ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସାର୍ବଜନୀନ ଟେନ୍ସାଇଲ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, GB/T 22638.7-2016 ଗରମ ସିଲ୍ ଶକ୍ତି ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି ଦେଖନ୍ତୁ;
୪) ଥର୍ମୋଗ୍ରାଭିମେଟ୍ରିକ୍ ବିଶ୍ଳେଷଣ (TGA): ପରୀକ୍ଷଣଟି 10 ℃/ମିନିଟ୍ ଗରମ ହାର ଏବଂ 50 ରୁ 600 ℃ ପରୀକ୍ଷଣ ତାପମାତ୍ରା ପରିସର ସହିତ ଏକ ଥର୍ମୋଗ୍ରାଭିମେଟ୍ରିକ୍ ବିଶ୍ଳେଷକ ବ୍ୟବହାର କରି କରାଯାଇଥିଲା।

2.1 ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସମୟ ସହିତ ସାନ୍ଦ୍ରତାରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ | ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଆଠର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ରବର ଡିସ୍କର ଜୀବନ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୂଚକ। ଯଦି ଆଠର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଅତ୍ୟଧିକ ହୁଏ, ତେବେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇଥିବା ଆଳୁର ପରିମାଣ ଅତ୍ୟଧିକ ହେବ, ଯାହା କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଫିଲ୍ମର ଦୃଶ୍ୟ ଏବଂ ଆବରଣ ମୂଲ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ; ଯଦି ସାନ୍ଦ୍ରତା ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ ହୁଏ, ତେବେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇଥିବା ଆଳୁର ପରିମାଣ ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ ହେବ, ଏବଂ କାଳୀ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଅନୁପ୍ରବେଶ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ଯାହା କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଫିଲ୍ମର ଦୃଶ୍ୟ ଏବଂ ବନ୍ଧନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ। ଯଦି ରବର ଡିସ୍କର ଜୀବନ ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ ହୁଏ, ତେବେ ଗ୍ଲୁ ଟ୍ୟାଙ୍କରେ ସଂରକ୍ଷିତ ଆଳୁର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଅତ୍ୟଧିକ ଶୀଘ୍ର ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ, ଏବଂ ଗ୍ଲୁକୁ ସୁଗମ ଭାବରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ରବର ରୋଲରକୁ ସଫା କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ; ଯଦି ରବର ଡିସ୍କର ଜୀବନ ଅତ୍ୟଧିକ ଲମ୍ବା ହୁଏ, ତେବେ ଏହା କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଆଠନ ଦୃଶ୍ୟ ଏବଂ ବନ୍ଧନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ, ଏବଂ କ୍ୟୁରିଂ ହାରକୁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ, ଯାହା ଫଳରେ ଉତ୍ପାଦର ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ପ୍ରଭାବିତ ହେବ।

ଆଡେସିଭ୍‌ର ଭଲ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ସାନ୍ଦ୍ରତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଆଡେସିଭ୍‌ ଡିସ୍କର ଜୀବନ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପାରାମିଟର। ଉତ୍ପାଦନ ଅଭିଜ୍ଞତା ଅନୁସାରେ, ମୁଖ୍ୟ ଏଜେଣ୍ଟ, ଇଥାଇଲ୍ ଆସେଟେଟ୍ ଏବଂ କ୍ୟୁରିଂ ଏଜେଣ୍ଟକୁ ଉପଯୁକ୍ତ R ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସହିତ ସଜାଡ଼ି ଦିଆଯାଏ, ଏବଂ ଫିଲ୍ମରେ ଆଡ୍ଯୁ ପ୍ରୟୋଗ ନକରି ଆଡେସିଭ୍‌କୁ ରବର ରୋଲର୍‌ ସହିତ ଆଡେସିଭ୍‌ ଟ୍ୟାଙ୍କରେ ଗଡ଼ାଇ ଦିଆଯାଏ। ଆଡେସିଭ୍‌ ନମୁନାଗୁଡ଼ିକୁ ଆଡେସିଭ୍‌ ପରୀକ୍ଷା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ସମୟରେ ନିଆଯାଏ। ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ଦ୍ରାବକ-ଆଧାରିତ ପଲିୟୁରେଥାନ୍ ଆଡେସିଭ୍‌ ଦ୍ୱାରା ଉପଯୁକ୍ତ ସାଣ୍ଡ୍ୟୁଏଟି, ଆଡେସିଭ୍‌ ଡିସ୍କର ଉପଯୁକ୍ତ ଜୀବନ ଏବଂ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ପରିସ୍ଥିତିରେ ଦ୍ରୁତ କ୍ୟୁରିଂ ହେଉଛି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଲକ୍ଷ୍ୟ।

2.2 ପିଲ୍ ଶକ୍ତି ଉପରେ ବୟସ୍କ ତାପମାତ୍ରାର ପ୍ରଭାବ ବୟସ୍କ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ନମନୀୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ସମୟ ସାପେକ୍ଷ, ଶକ୍ତି-ସଙ୍ଘନଶୀଳ ଏବଂ ସ୍ଥାନ-ସଙ୍ଘନଶୀଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା। ଏହା କେବଳ ଉତ୍ପାଦର ଉତ୍ପାଦନ ହାରକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କଥା ହେଉଛି, ଏହା କମ୍ପୋଜିଟ୍ ନମନୀୟ ପ୍ୟାକେଜିଂର ଦୃଶ୍ୟ ଏବଂ ବନ୍ଧନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ସରକାରଙ୍କ "କାର୍ବନ ଶିଖର" ଏବଂ "କାର୍ବନ ନିରପେକ୍ଷତା" ଏବଂ ପ୍ରବଳ ବଜାର ପ୍ରତିଯୋଗିତାର ଲକ୍ଷ୍ୟ ସହିତ ସମ୍ମୁଖୀନ ହୋଇ, ନିମ୍ନ-ତାପ ବୟସ୍କତା ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ଚିକିତ୍ସା ହେଉଛି କମ୍ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର, ସବୁଜ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ଉତ୍ପାଦନ ହାସଲ କରିବାର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଉପାୟ।

PET/AL/PE କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଫିଲ୍ମଟି କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ ଏବଂ 40, 50, ଏବଂ 60 ℃ ରେ ପୁରୁଣା ହୋଇଥିଲା। କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ, ଭିତର ସ୍ତର AL/PE କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଗଠନର ପିଲ୍ ଶକ୍ତି 12 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ ପୁରୁଣା ହେବା ପରେ ସ୍ଥିର ରହିଥିଲା, ଏବଂ କ୍ୟୁରିଂ ମୂଳତଃ ସମାପ୍ତ ହୋଇଥିଲା; କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ, ବାହ୍ୟ ସ୍ତର PET/AL ଉଚ୍ଚ-ବାଧା କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଗଠନର ପିଲ୍ ଶକ୍ତି 12 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ ପୁରୁଣା ହେବା ପରେ ମୂଳତଃ ସ୍ଥିର ରହିଥିଲା, ଯାହା ସୂଚିତ କରେ ଯେ ଉଚ୍ଚ-ବାଧା ଫିଲ୍ମ ସାମଗ୍ରୀ ପଲିୟୁରେଥାନ୍ ଆଡେସିଭ୍ ର କ୍ୟୁରିଂକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ; 40, 50, ଏବଂ 60 ℃ ର କ୍ୟୁରିଂ ତାପମାତ୍ରା ଅବସ୍ଥା ତୁଳନା କଲେ, କ୍ୟୁରିଂ ହାରରେ କୌଣସି ସ୍ପଷ୍ଟ ପାର୍ଥକ୍ୟ ନଥିଲା।

ବର୍ତ୍ତମାନ ବଜାରରେ ମୁଖ୍ୟଧାରାର ଦ୍ରାବକ-ଆଧାରିତ ପଲିୟୁରେଥାନ୍ ଆଡେସିଭ୍ ତୁଳନାରେ, ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ବୃଦ୍ଧି ସମୟ ସାଧାରଣତଃ 48 ଘଣ୍ଟା କିମ୍ବା ତା'ଠାରୁ ଅଧିକ। ଏହି ଅଧ୍ୟୟନରେ ପଲିୟୁରେଥାନ୍ ଆଡେସିଭ୍ ମୂଳତଃ କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ ଉଚ୍ଚ-ବାଧା ସଂରଚନାର ଚିକିତ୍ସା 12 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ସମାପ୍ତ କରିପାରିବ। ବିକଶିତ ଆଡେସିଭ୍ ଦ୍ରୁତ କ୍ୟୁରିଂ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ। ଆଡେସିଭ୍‌ରେ ଘରୋଇ ହାଇପରବ୍ରାଞ୍ଚଡ୍ ପଲିମର ଏବଂ ମଲ୍ଟିଫଙ୍କ୍ଶାନ୍‌ଟ୍ସ ପ୍ରଚଳନ, ବାହ୍ୟ ସ୍ତର କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଗଠନ କିମ୍ବା ଭିତର ସ୍ତର କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଗଠନ ନିର୍ବିଶେଷରେ, କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରା ସ୍ଥିତିରେ ଖୋଳ ଶକ୍ତି ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ବୃଦ୍ଧି ପରିସ୍ଥିତିରେ ଖୋଳ ଶକ୍ତି ଠାରୁ ବହୁତ ଭିନ୍ନ ନୁହେଁ, ଯାହା ସୂଚିତ କରେ ଯେ ବିକଶିତ ଆଡେସିଭ୍‌ରେ କେବଳ ଦ୍ରୁତ କ୍ୟୁରିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ନାହିଁ, ବରଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ବିନା ଦ୍ରୁତ କ୍ୟୁରିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ମଧ୍ୟ ଅଛି।

୨.୩ ଉତ୍ତାପ ସିଲ୍ ଶକ୍ତି ଉପରେ ବୟସ୍କ ତାପମାତ୍ରାର ପ୍ରଭାବ ସାମଗ୍ରୀର ଉତ୍ତାପ ସିଲ୍ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ତାପ ସିଲ୍ ପ୍ରଭାବ ଅନେକ କାରଣ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ, ଯେପରିକି ଉତ୍ତାପ ସିଲ୍ ଉପକରଣ, ସାମଗ୍ରୀର ଭୌତିକ ଏବଂ ରାସାୟନିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାରାମିଟର, ଉତ୍ତାପ ସିଲ୍ ସମୟ, ଉତ୍ତାପ ସିଲ୍ ଚାପ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ସିଲ୍ ତାପମାତ୍ରା, ଇତ୍ୟାଦି। ପ୍ରକୃତ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ଅଭିଜ୍ଞତା ଅନୁସାରେ, ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଉତ୍ତାପ ସିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ପାରାମିଟର ସ୍ଥିର କରାଯାଏ, ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ପରେ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଫିଲ୍ମର ଉତ୍ତାପ ସିଲ୍ ଶକ୍ତି ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଏ।

ଯେତେବେଳେ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଫିଲ୍ମଟି ମେସିନରୁ ବାହାରକୁ ଯାଇଥାଏ, ସେତେବେଳେ ତାପ ସିଲ୍ ଶକ୍ତି ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ କମ୍ ଥାଏ, କେବଳ 17 N/(15 mm)। ଏହି ସମୟରେ, ଆଡେସିଭ୍ କଠିନ ହେବା ଆରମ୍ଭ କରିଛି ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ ନାହିଁ। ଏହି ସମୟରେ ପରୀକ୍ଷିତ ଶକ୍ତି ହେଉଛି PE ଫିଲ୍ମର ତାପ ସିଲ୍ ଶକ୍ତି; ବୟସ ସମୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବା ସହିତ, ତାପ ସିଲ୍ ଶକ୍ତି ତୀବ୍ର ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ। 12 ଘଣ୍ଟା ଧରି ବୟସ ହେବା ପରେ ତାପ ସିଲ୍ ଶକ୍ତି ମୂଳତଃ 24 ଏବଂ 48 ଘଣ୍ଟା ପରେ ସମାନ, ଯାହା ସୂଚିତ କରେ ଯେ କ୍ୟୁରିଂ ମୂଳତଃ 12 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ସମାପ୍ତ ହୁଏ, ବିଭିନ୍ନ ଫିଲ୍ମ ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ବନ୍ଧନ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା ଫଳରେ ତାପ ସିଲ୍ ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି ପାଏ। ବିଭିନ୍ନ ତାପମାତ୍ରାରେ ତାପ ସିଲ୍ ଶକ୍ତିର ପରିବର୍ତ୍ତନ ବକ୍ରରୁ, ଏହା ଦେଖାଯାଇପାରେ ଯେ ସମାନ ବୟସ ସମୟ ପରିସ୍ଥିତିରେ, କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରା ବୟସ ଏବଂ 40, 50, ଏବଂ 60 ℃ ପରିସ୍ଥିତି ମଧ୍ୟରେ ତାପ ସିଲ୍ ଶକ୍ତିରେ ବହୁତ ପାର୍ଥକ୍ୟ ନାହିଁ। କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ ବୟସ ହେବା ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ବୟସର ପ୍ରଭାବକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ହାସଲ କରିପାରିବ। ଏହି ବିକଶିତ ଆଡେସିଭ୍ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ନମନୀୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଗଠନରେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ବୟସର ପରିସ୍ଥିତିରେ ଭଲ ତାପ ସିଲ୍ ଶକ୍ତି ଥାଏ।

2.4 କ୍ୟୁର୍ଡ ଫିଲ୍ମର ତାପଜ ସ୍ଥିରତା ନମନୀୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ, ତାପ ସିଲିଂ ଏବଂ ବ୍ୟାଗ ତିଆରି ଆବଶ୍ୟକ। ଫିଲ୍ମ ସାମଗ୍ରୀର ତାପଜ ସ୍ଥିରତା ବ୍ୟତୀତ, କ୍ୟୁର୍ଡ ପଲିୟୁରେଥାନ୍ ଫିଲ୍ମର ତାପଜ ସ୍ଥିରତା ସମାପ୍ତ ନମନୀୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଉତ୍ପାଦର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ। ଏହି ଅଧ୍ୟୟନ କ୍ୟୁର୍ଡ ପଲିୟୁରେଥାନ୍ ଫିଲ୍ମର ତାପଜ ସ୍ଥିରତା ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିବା ପାଇଁ ତାପଜ ଗ୍ରାଭିମେଟ୍ରିକ୍ ବିଶ୍ଳେଷଣ (TGA) ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରେ।

ପରୀକ୍ଷଣ ତାପମାତ୍ରାରେ କଠିନ ପଲିୟୁରେଥାନ୍ ଫିଲ୍ମର ଦୁଇଟି ସ୍ପଷ୍ଟ ଓଜନ ହ୍ରାସ ଶିଖର ଅଛି, ଯାହା କଠିନ ଅଂଶ ଏବଂ ନରମ ଅଂଶର ତାପଜ ବିଘଟନ ସହିତ ସମାନ। ନରମ ଅଂଶର ତାପଜ ବିଘଟନ ତାପମାତ୍ରା ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ଅଧିକ, ଏବଂ ତାପଜ ଓଜନ ହ୍ରାସ 264°C ରେ ହେବା ଆରମ୍ଭ ହୁଏ। ଏହି ତାପମାତ୍ରାରେ, ଏହା ବର୍ତ୍ତମାନର ନରମ ପ୍ୟାକେଜିଂ ହିଟ୍ ସିଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ତାପମାତ୍ରା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ, ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ୟାକେଜିଂ କିମ୍ବା ଫିଲିଂ, ଦୂର-ଦୂରାନ୍ତର କଣ୍ଟେନର ପରିବହନ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ପ୍ରକ୍ରିୟାର ତାପମାତ୍ରା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ; କଠିନ ଅଂଶର ତାପଜ ବିଘଟନ ତାପମାତ୍ରା ଅଧିକ, 347°C ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିଥାଏ। ବିକଶିତ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ କ୍ୟୁରିଂ-ମୁକ୍ତ ଆଡେସିଭ୍‌ର ଭଲ ତାପଜ ସ୍ଥିରତା ଅଛି। ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ସହିତ AC-13 ଆସଫାଲ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ 2.1% ବୃଦ୍ଧି ପାଇଛି।

3) ଯେତେବେଳେ ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପରିମାଣ 100% ରେ ପହଞ୍ଚିଥାଏ, ଅର୍ଥାତ୍, ଯେତେବେଳେ 4.75 ରୁ 9.5 ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏକକ କଣିକା ଆକାର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଚୂନା ପଥରକୁ ବଦଳାଇଥାଏ, ଆସଫାଲ୍ଟ ମିଶ୍ରଣର ଅବଶିଷ୍ଟ ସ୍ଥିରତା ମୂଲ୍ୟ 85.6% ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ବିନା AC-13 ଆସଫାଲ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ ଅପେକ୍ଷା 0.5% ଅଧିକ; ବିଭାଜନ ଶକ୍ତି ଅନୁପାତ 80.8%, ଯାହା ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ବିନା AC-13 ଆସଫାଲ୍ଟ ମିଶ୍ରଣ ଅପେକ୍ଷା 0.5% ଅଧିକ। ଉପଯୁକ୍ତ ପରିମାଣର ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ଯୋଗ କରିବା ଦ୍ୱାରା AC-13 ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ଆସଫାଲ୍ଟ ମିଶ୍ରଣର ଅବଶିଷ୍ଟ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ବିଭାଜନ ଶକ୍ତି ଅନୁପାତକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ଆସଫାଲ୍ଟ ମିଶ୍ରଣର ଜଳ ସ୍ଥିରତାକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ।

1) ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହାର ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଘରେ ତିଆରି ହାଇପରବ୍ରାଞ୍ଚଡ୍ ପଲିମର ଏବଂ ମଲ୍ଟିଫଙ୍କସନ୍ ପଲିଆଇସୋସାଇନେଟ୍ସ ପ୍ରଚଳନ କରି ପ୍ରସ୍ତୁତ ଦ୍ରାବକ-ଆଧାରିତ ପଲିୟୁରେଥାନ୍ ଆଡେସିଭ୍‌ର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ସାନ୍ଦ୍ରତା ପ୍ରାୟ 1500mPa·s, ଯାହାର ଭଲ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଅଛି; ଆଡେସିଭ୍‌ ଡିସ୍କର ଜୀବନ 60 ମିନିଟ୍‌ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିଥାଏ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ନମନୀୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ପୂରଣ କରିପାରିବ।

2) ପିଲ୍ ଶକ୍ତି ଏବଂ ତାପ ସିଲ୍ ଶକ୍ତିରୁ ଏହା ଦେଖାଯାଇପାରେ ଯେ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଆଡେସିଭ୍ ଘର ତାପମାତ୍ରାରେ ଶୀଘ୍ର ସୁସ୍ଥ ହୋଇପାରେ। ଘର ତାପମାତ୍ରାରେ ଏବଂ 40, 50, ଏବଂ 60 ℃ ରେ ସୁସ୍ଥତା ଗତିରେ କୌଣସି ବଡ଼ ପାର୍ଥକ୍ୟ ନାହିଁ, ଏବଂ ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତିରେ କୌଣସି ବଡ଼ ପାର୍ଥକ୍ୟ ନାହିଁ। ଏହି ଆଡେସିଭ୍ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ବିନା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସୁସ୍ଥ ହୋଇପାରିବ ଏବଂ ଶୀଘ୍ର ସୁସ୍ଥ ହୋଇପାରିବ।

3) TGA ବିଶ୍ଳେଷଣ ଦର୍ଶାଏ ଯେ ଆଡେସିଭ୍‌ର ଭଲ ତାପଜ ସ୍ଥିରତା ଅଛି ଏବଂ ଏହା ଉତ୍ପାଦନ, ପରିବହନ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ତାପମାତ୍ରା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ।